ပလပ်စတစ်အိတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း အသိပညာ - အရောင်ပုံနှိပ်ခြင်း။

ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ဖလင်များပေါ်တွင် ပုံနှိပ်စက်ရိုက်နှိပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အတားအဆီးအလွှာများနှင့် အပူအလုံပိတ်အလွှာများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ လှီးဖြတ်ကာ ထုပ်ပိုးထားသော ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များအဖြစ် ဖန်တီးသည်။၎င်းတို့အနက် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပထမတန်းနှင့် အရေးအကြီးဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အဆင့်ကိုတိုင်းတာရန်၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် ပထမဆုံးဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးကို နားလည်ပြီး ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် သော့ချက်ဖြစ်လာပါသည်။

ပလတ်စတစ်အိတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် သုံးခုရှိသည်။
1. Gravure ပုံနှိပ်ခြင်း။
ပလပ်စတစ်ဖလင်များ ပုံနှိပ်ခြင်းမှာ မြေသားပုံနှိပ်စက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအခြေခံသည်။Gravure ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော ပလပ်စတစ် ဖလင်သည် မြင့်မားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ထူထဲသော မှင်အလွှာ၊ တောက်ပသော အရောင်၊ ကြည်လင်တောက်ပသော ပုံစံ၊ ကြွယ်ဝသော ရုပ်ပုံလွှာ၊ အလယ်အလတ် ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ရုပ်ပုံနှင့် သုံးဖက်မြင် အာရုံခံစားမှုတို့ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။သို့သော်၊ မြေထုထည်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသောအကြိုနှိပ်ပြားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ စက်ဝိုင်းရှည်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသောညစ်ညမ်းမှုစသည့် လျစ်လျူမရှုနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များလည်းရှိသည်။
2. Flexographic ပုံနှိပ်ခြင်း။
Flexographic Printing သည် flexographic နှင့် လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံသော စာလုံးများကို အဓိကအသုံးပြုသည်။စက်ပစ္စည်းသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်၊ ပန်းကန်ပြားသည် အလေးချိန် ပေါ့ပါးသည်၊ ပုံနှိပ်ဖိအားသည် သေးငယ်သည်၊ ပန်းကန်ပြားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများမှာ သေးငယ်သည်၊ ပုံနှိပ်သည့် အသံသည် သေးငယ်သည်၊ အရှိန်လည်း မြန်သည်။flexo plate သည် ပန်းကန်ပြောင်းချိန်တိုတိုနှင့် အလုပ်ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။Flexo plate သည် ပျော့ပျောင်း၊ ပျော့ပျောင်းပြီး မှင်လွှဲပြောင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။၎င်းတွင် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ ကျယ်ပြန့်စွာ ရှိပြီး သေးငယ်သော ထုတ်ကုန်များ ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ဂရာဗီးပုံနှိပ်ခြင်းထက် သက်သာပါသည်။သို့သော်၊ flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် မှင်နှင့် ပန်းကန်ပြားပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်ပိုများသောကြောင့် ပုံနှိပ်စက်အရည်အသွေးသည် gravure လုပ်ငန်းစဉ်ထက် အနည်းငယ် နိမ့်ပါးပါသည်။
3. မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း။
ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ခြစ်ရာကို ထုတ်ယူခြင်းဖြင့်၊ မှင်ကို မူရင်းနှင့် တူညီသော ဂရပ်ဖစ်ပုံစံအဖြစ် ဂရပ်ဖစ်အပိုင်း၏ ကွက်ကွက်များမှတဆင့် မှင်ကို အလွှာသို့ လွှဲပြောင်းသည်။ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းထုတ်ကုန်များတွင် ကြွယ်ဝသောမှင်အလွှာများ၊ တောက်ပသောအရောင်များ၊ အရောင်များအပြည့်၊ အားကောင်းသောဖုံးအုပ်မှု၊ ကျယ်ပြန့်သော မှင်မျိုးကွဲများကို ရွေးချယ်မှု၊ ခိုင်ခံ့သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ပုံနှိပ်မှုအတွင်း ဖိအားနည်းသော၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှု၊ ရိုးရှင်းသောပန်းကန်ပြားပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပါးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ကောင်းမွန်သောစီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များ၊ ကျယ်ပြန့်သောပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ။