ပလပ်စတစ်အရောင်ခြယ်နည်းများကို အသုံးများသည်။

အလင်းသည် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များပေါ်တွင် သက်ရောက်သောအခါ၊ အလင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် တောက်ပလာစေရန် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး အခြားတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အလင်းယိုင်သွားကာ ပလတ်စတစ်အတွင်းပိုင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများနှင့် တွေ့ကြုံသောအခါ၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ အလင်းယိုင်မှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုတို့ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်ပြီး ပြသထားသော အရောင်သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။အမှုန်များဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။

အသုံးများသော ပလပ်စတစ်အရောင်ခြယ်နည်းများမှာ- ခြောက်သွေ့သောအရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ရောင်စုံအရောင်တင်ခြင်း (အရောင်ငါးပိ) အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ရောင်စုံ masterbatch အရောင်ခြယ်ခြင်း။

1. ခြောက်သွေ့သောအရောင်ခြယ်ပါ။
သင့်လျော်သော အမှုန့်များ နှင့် ပလပ်စတစ် ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပမာဏရှိသော ဆိုးဆေး (ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် ဆိုးဆေး) ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းကို အခြောက်အရောင်ခြယ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
ခြောက်သွေ့သောအရောင်ခြယ်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ ကွဲလွဲမှုကောင်းမွန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာပါသည်။လိုအပ်ချက်များအရ နိုင်ထက်စီးနင်းသတ်မှတ်နိုင်ပြီး ပြင်ဆင်မှုမှာ အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။၎င်းသည် colour masterbatches နှင့် colour pastes များကဲ့သို့ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များ၏ သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပြီး ဝယ်သူများနှင့် ရောင်းချသူများ ၎င်းကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ပမာဏအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်- အားနည်းချက်မှာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သိုလှောင်မှု၊ အလေးချိန်နှင့် ရောနှောနေချိန်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ပျံတက်ကာ ညစ်ညမ်းမှုများရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းရှင်များ၏ ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
2. Paste colorant (အရောင် paste) အရောင်ခြယ်ပါ။
ငါးပိအရောင်ခြယ်နည်းတွင် ရောင်စုံဆေးကို အများအားဖြင့် ရောင်ခြယ်အရန်အကူ (ပလပ်စတစ်ဆား သို့မဟုတ် သစ်စေး) ဖြင့် ရောစပ်ပြီး သကြားကော်၊ သုတ်ဆေး စသည်တို့အတွက် ရောင်စုံငါးပိကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်နှင့် အညီအမျှ ရောစပ်ထားသည်။
pasty colorant (ရောင်စုံ paste) အရောင်ခြယ်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ dispersion effect အားကောင်းပြီး ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်လာမည်မဟုတ်ကြောင်း၊အားနည်းချက်မှာ ရောင်စုံဆေးပမာဏကို တွက်ချက်ရန် မလွယ်ကူသလို ကုန်ကျစရိတ်လည်း မြင့်မားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
3. Masterbatch ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း။
colour masterbatch ကို ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို အများအားဖြင့် ဦးစွာပြင်ဆင်ကြပြီး၊ ထို့နောက် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ဖော်မြူလာအချိုးအစားအရ colour masterbatch carrier ထဲသို့ ရောနှောပါသည်။အမှုန်အမွှားများကို အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အစေးအမှုန်များနှင့် အရွယ်အစားတူ အမှုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်ကာ၊ ထို့နောက် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် စက်ကိရိယာပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည်။အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ အရောင်ခြယ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် ရောင်စုံအစေးထဲသို့ အနည်းငယ်သော အချိုးအစား (1% မှ 4%) ကိုသာ ထည့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ကိုးကား
[1] Zhong Shuheng ။အရောင်ဖွဲ့စည်းမှု။ပေကျင်း- တရုတ်အနုပညာ ထုတ်ဝေရေးအိမ်၊ ၁၉၉၄။
[2] Song Zhuoyi et al ။ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ။ပေကျင်း- သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ စာပေထုတ်ဝေရေးအိမ်၊ ၂၀၀၆။
[3] Wu Lifeng et al ။Masterbatch အသုံးပြုသူလက်စွဲ။ပေကျင်း- ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းစာနယ်ဇင်း၊ 2011။
[4] Yu Wenjie et al ။Plastic Additives နှင့် Formulation Design နည်းပညာ။3rd Editionပေကျင်း- ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းစာနယ်ဇင်း၊ 2010။
[5] Wu Lifengပလပ်စတစ်အရောင်ခြယ်ဖော်မြူလာ၏ဒီဇိုင်း။2nd ထုတ်ဝေမှု။ပေကျင်း- ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းစာနယ်ဇင်း၊ ၂၀၀၉